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          產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

                  產(chǎn)品追溯系統(tǒng)體驗(yàn)版申請(qǐng)點(diǎn)擊進(jìn)入          咨詢電話:021-51095799     全國(guó)服務(wù)熱線:400-1878-996

               暢捷生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(MES)是企業(yè)信息化集成的紐帶,是實(shí)施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段,生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(MES)是近10年來在國(guó)際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES可以為用戶提供一個(gè)快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境,幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。適用于不同行業(yè)(家電、汽車、半導(dǎo)體、通訊、IT、醫(yī)藥),能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)****良好的********管理。目前國(guó)外知名企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象,國(guó)內(nèi)許多企業(yè)也逐漸開始采用這項(xiàng)技術(shù)來增強(qiáng)自身的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

          特點(diǎn)。

          1、適用多樣性生產(chǎn)流程 ,支持多條生產(chǎn)線,提高管理效率,能將各批次的作業(yè)有效的在多條生產(chǎn)線上進(jìn)行排產(chǎn),提高了管理效率;

          2、建立完善的數(shù)據(jù)庫,提供強(qiáng)大的查詢功能,信息更完整和更具深度,生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可隨時(shí)隨地搜集生產(chǎn)線上的所有信息,包括生產(chǎn)線上物料與人員產(chǎn)能、維修等;

          3、流水線操作防呆預(yù)防錯(cuò)誤功能,預(yù)先防止部件裝配錯(cuò)誤和產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯(cuò)誤, 并及時(shí)提醒指導(dǎo)操作人員進(jìn)行改正;

          4、線上信息實(shí)時(shí)正確整合,以利最佳的決策,管理者可隨時(shí)獲得生產(chǎn)線上的實(shí)時(shí)信息,多樣化的報(bào)表與圖表整合分析,如柏拉圖、P-Chart柱形圖等,提供管理者在做不同的決策時(shí)的有力依據(jù);此外,報(bào)表與Word、Excel等辦公軟件相結(jié)合,使圖表的形式更多樣化。

          5、模塊客制化的設(shè)計(jì),充分符合企業(yè)需求,各模塊可專司其功能,又具有整合性,真正達(dá)到企業(yè)信息流通的目的;模塊內(nèi)功能的復(fù)雜或簡(jiǎn)易程度,完全視企業(yè)的本身需求而定;

          6、實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)線,系統(tǒng)可查詢多種維修流程中的情況,實(shí)時(shí)查詢不良原因的代碼,使決策者或管理者能夠清楚的知道產(chǎn)品缺陷的數(shù)量及原因,將這些不良原因作一統(tǒng)計(jì)及分析,進(jìn)一步督促相關(guān)作業(yè)人員,加強(qiáng)品質(zhì)管制,如此提高生產(chǎn)效率及品質(zhì),為公司創(chuàng)造更高的價(jià)值;

          7、維修數(shù)據(jù)的整合分析統(tǒng)計(jì)、便于知識(shí)管理,系統(tǒng)可以針對(duì)不同機(jī)種,不同的維修項(xiàng)目做前十項(xiàng)的排行,讓維修人員可以有維修依據(jù),且將個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)值憑借系統(tǒng)顯示建立一個(gè)有系統(tǒng)的維修知識(shí)庫,提供維修人員維修產(chǎn)品時(shí)的有利依據(jù)與參考,節(jié)省重復(fù)的思維過程,適當(dāng)運(yùn)用經(jīng)驗(yàn)法則,做最經(jīng)濟(jì)的資源支出;

          8、提供看板可視化管理,看板顯示當(dāng)前工作站的工作目標(biāo)、完成情況、不良率、差異等信息,也可以顯示設(shè)定信息,如歡迎詞、標(biāo)語等,管理者能夠及時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、質(zhì)量情況,實(shí)現(xiàn)圖視生產(chǎn)和管理;

          9、系統(tǒng)架構(gòu)采用Client/Sever架構(gòu),將企業(yè)生產(chǎn)流程設(shè)定存儲(chǔ),當(dāng)程序需要更改時(shí),只需在服務(wù)器端進(jìn)行修改,而客戶端在使用程序時(shí)一般不要進(jìn)行修改,減少系統(tǒng)維護(hù)工作;

          暢捷生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES是企業(yè)信息化建設(shè)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),正越來越被重視。流程型生產(chǎn)企業(yè)行業(yè)按照MES實(shí)用模型,從基礎(chǔ)功能著手,然后在此基礎(chǔ)上根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行功能擴(kuò)充,逐步完善企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)從DCS到ERP的信息暢通。相信MES能加快企業(yè)信息化建設(shè),為我國(guó)成為制造業(yè)強(qiáng)國(guó)作出貢獻(xiàn)。

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